本文摘要：碱蚀液中铝的较慢累积既延长碱蚀溶液的使用寿命，也对碱蚀速度和碱蚀件质量有有利的影响，还不会因此而减少环境污染和材料消耗。

碱蚀液中铝的较慢累积既延长碱蚀溶液的使用寿命，也对碱蚀速度和碱蚀件质量有有利的影响，还不会因此而减少环境污染和材料消耗。　　为减慢碱蚀液中铝的较慢累积，首先要推崇以下几个方面：　　(1)认真仔细地作好碱蚀件的前处置工作。碱蚀前制件表面若有相当严重油污或有无法被碱蚀液所除去的其他污物，则必定要缩短碱蚀时间，碱蚀液中铝也必定不会减少。　　(2)严格控制工艺条件。

高浓度、低温度、长时间在碱蚀液中浸蚀，也必定不会加快对铝的生锈起到，既有有可能引发过生锈，也不会因此而加快铝的累积。　　(3)在以氢氧化钠为基本材料的碱蚀液中重新加入碳酸钠、磷酸钠、硅酸钠或稍硅酸钠及乳化剂等多种辅助材料。重新加入这些材料能强化碱蚀液的乳化、皂化起到以及对制件表面油污的除去能力，并能减少缓蚀起到，提升润湿性能和集中能力。

由此可见，这些辅助材料这些材料既可增加碱蚀量，又能完全除尽油污，因此不能全然地指出碱蚀就是用氢氧化钠蚀去铝的水解层。有的单位甚至在碱蚀液的配方中只有氢氧化钠一种材料，这一作法似乎是不准确的，按此工艺方法必定不会蚀去更加多的铝，且又无法除尽油污。

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